从 上 表 可 知 ， 离 心 机 与 带 机 每 天 电 费 差 额 为 （ １９３８ － １４３） 药费如果真按离心机厂家所 ｋｗ ｈ×０．５ 元 ／ ｋｗ ｈ＝ ８９７．５ 块钱。 说， 带机比离心机多 １ｋｇ／ （ｔ 干泥］ ） ， 就目前市场 ＰＡＭ 价格应当是 ［ ６０ 元 ／ ｋｇ ， 则带机比离心 机 每 大 多 涓 耗 药 剂 量 为 ： １０ｔ／ ｄ×１ｋｇ／ ｔ＝ １０ｋｇ／ｄ ， 每 天 多 用 药 剂 费 为 １０×６０＝６００ 元 ， 即 每 天 带 机 比 离 心 机多用药剂费为 ６００ 块钱； 假如带机比离心机耗药量大的话， 总体来说带机还是比离心机每天节省 ８９７．５－ ６００＝ ２９７．５ 元， 每年 节省约 １０ 万元人民币。事实上， 离心机的电耗是确定无疑的， 而带 机的药耗是有争议的， 如果带机与离心机耗药量相同的话， 那么离 心机每天比带机运行的成本要高 ８９７．５ 元， 即每年离心机比带 机 多 花 费约 ３３ 万元人民币。因此， 从运行的成本看， 采用离心机并不比带机 省。 七、 投资问题 从投资上看， 上述带式一体机若为 进 口 高 档 次 产 品 ， 全 套 约 ２０ 万 美 元 ， 国 产 则 更 低 ， 而 上 述 一 套 离 心 浓 缩 脱 水 机 约 ３０ 万 美 元 ， 由 于产品档次差异或其他具体原因， 价格会有所出人， 但是通常来说， 相同档次的产品， 离心机价格要比带滤机高， 然而， 由于离心机占地 少， 污泥浓缩脱水间土建费用可节省一些， 两者基本相互抵消， 也就 是说带机与离心机投资费用相差不多。 八、 小结 从以上分析我们大家可以得出如下结论： 离心机的优点是出泥干、 全密闭运行环境好。不需冲洗水， 带机的优点是节省电耗、 噪音小。 因此污泥 浓缩） 脱水是采用离心机还是带机， 一定要具体问题具体 （ 分析， 切不可盲目跟风。
以 前 ， 国 内 城 市 污 水 处 理 厂 的 污 泥 浓 缩） 脱 水 ， 绝 大 部 分 都 采 （ （ 能耗高、 处理能 用带式压滤机 以下简称带机） ， 离心机因其噪音大、 （ 力低而很少采用， 然而， 最近几年来， 卧螺式离心机 以下简称离心 机） 的应用大有超过带式压滤机之势。 根据带机和离心机的使用调查情况， 结合设计经验， 就污泥浓 缩脱水设备的选型问题作以下探讨。 一、 带机与离心机的理论比较 由于带机为污水处理厂污泥脱水的主流， 因此离心机的优点主 要建立在与带机的比较上， 离心机厂商认为， 离心机对带机来说， 具 有如下优点： ① 卧螺离心机利用离心沉降原理， 使固液分离， 由于役 有滤网， 不会引起堵塞， 而带机利用滤带使固液分离， 为防止滤带堵 塞， 需高压水不断冲刷； ② 离心机适用各类污泥的浓缩和脱水， 带机 也 适 用 各 类 污 泥 ， 但 对 剩 余 活 性 污 泥 需 投 药 量 大 且 脱 水 困 难 ； ③离 心机在脱水过程中当进料浓度变化时， 转鼓和螺旋的转差和扭矩会 自动跟踪调整， 所以可不设专人操作， 而带滤机在脱水过程中当进 带的张紧度、 加药量、 冲洗水压力均需调整， 操 料浓度变化时， 带速、 作要求比较高； ④ 在离心机内， 细小的污泥也能与水分离， 所以絮凝剂 的投加量较少， 一般混合污泥脱水时的加药量为： １．２ｋｇ／ ｔ［干泥 ］， 污 泥回收率为 ９５％ 以上， 脱水后泥饼的含水率为 ６５％ － ７５％ 左右， 而 带滤机由于滤带不能织得太密， 为防止细小的污泥漏网， 需投加较 多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团， 一般混合污泥脱水时的加药量 大于 ３ｋｇ／Ｌ ［ 干泥］ ， 污泥回收率为 ９０％ 左右， 脱水后泥饼含水 率 ８０％ 左 右 ； ⑤ 离 心 机 每 立 方 米 污 泥 脱 水 耗 电 为 １．２ｋｗ ／ ｍ ３， 运 行 时 噪音为 ７６－ ８０ｄｂ ， 全天 ２４ｈ 连续运行滁停机外， 运行中不需清洗 水 ； 而 带 机 每 立 方 米 污 泥 脱 水 耗 电 为 ０．８ｋｗ ／ ｍ ３， 运 行 时 噪 音 为 ７０－ ７５ｄｂ ， 滤布需松驰保养， 一般每天只安排二班操作， 运行过程中 需不断用高压水冲洗滤布； ⑥ 离心机占用空间小， 安装调试简单， 配 套设备仅有加药和进出料输送机， 整机全密封操作， 车间环境好； 而 带机占地面积大， 配套设备除加药和进出料输送机外， 还需冲洗泵， 空压机， 污泥调理器等等， 整机密封性差， 高压清理洗涤水雾和臭味污染 环境， 如管理不好， 会造成泥浆四溢； ⑦ 离心机易损件为轴承和密封 件 ， 卸 料 螺 旋 的 维 修 周 期 一 般 在 ３ａ 以 上 ； 而 带 机 易 损 件 除 轴 承 、 密 封件外， 滤带也需更换， 价格昂贵。 二、 适用介质与进料的控制 离心机并不适用于各类污泥。经调查， 离心机不适用含粉煤灰 等无机成份较多的污泥， 因为粉煤灰经过离心分离， 附着在离心机 内壁较难去除， 离心机刮泥刀遇到很大阻力， 因此导致泥进去后就 出不来。我国北方某城市污水处理厂就出现这样一种情况， 离心机没法 正常运行， 不得不改成带机， 造成非常大损失。 离心机可根据进料浓度变化自动调整转差和扭矩， 带机要手动 调整， 事实上是因为进料浓度的变化对离心机影响较大， 而对带机 的影响较小。 三、 固体回收率及加药量的问题 离心机的固体回收率确实比带机高， 但这并不是说带机固体回 收率低就不能用， 事实上滤波还得回流到前面， 与污水厂进水一道 重新做处理。药剂投加量， 是有争议的， 带机厂商也会说， 他们的 带机药剂投加量也少， 笔者设计 的 某 １５×１０４ｔ／ｄ 城 市 污 水 处 理 厂 ， 采用的是卧螺离心机脱水， 投产后每吨干污泥的实测耗药 ＰＡＭ） 量 （ 为 １．７－ ２．０ｋｇ ， 是比较低的。资料显示， 上海某污水厂也作过带机脱 水耗药量试验， 城市污水每吨干污泥的药剂也在 ２０ｋｇ 左右。 由于各 厂污泥性质不一样， 很难说带机药耗就比离心机高多少。 四、 电耗问题 电耗的差异并不是离心机厂商宣称的那样， 实际上离心机电耗
要远远大于带机。离心机的噪音， 很刺耳， 而带机的噪音不在机器本 身， 主要是冲洗水的声音， 声音感觉比离心机要好得多； 运行时间理 论上带机也能 ２４ｈ 运行， 当然带机连续运行没有离心机可靠。 五、 机器的寿命问题 质量好的带机其轴承寿命 都 超 过 ２０ａ ， 与 主 机 寿 命 差 不 多 ， 滤 带确实 需 要 常 更 换 ， 滤 带 一 般 能 连 续 进 行 ２０００ｈ 操 作 ， 如 果 间 断 运 行， 保养良好也是 ２－ ３ａ 更换一次， 不管是国产还是进口带机， 滤带 一般都可用国产滤带代替， 因此更换滤带成本并不高， 而卧螺离心 机目前国产设备较进口设备差距较大， 如果更换螺旋， 必须是国外 原产的， 因此这将会带来很多麻烦， 更换成本很高。 六、 运行的成本的计算 在离心机厂商计算离心脱水与带式压滤脱水运行的成本比较时， 所采用计算方式存在很多问题， 运行成本最重要的包含： 药剂费、 电费和 水费。可以首先将其水费排除掉， 因为现在带机滤布冲洗全采用二 沉地出水， 是不用花钱的， 其次， 药剂耗量到底带机比离心机多多少 很难说清， 是有争议的。笔者以某 ８×１０４ｔ／ｄ 污水处理厂为例， 对污 泥处理的实际运行的成本进行了计算， 结果如下： 干 污 泥 量 ： １０ｔ／ｄ ， 含 固 量 ： ０．８％（ 未 浓 缩 污 泥） 。 假 设 电 费 ０．５ 元 ／ ｋｗ ， 药费 ６０ 元 ／ ｋｇ 。 卧螺离心机与带机电耗比较： 比较项目 卧螺离心机 带式压 滤 机 运 行 时 间 ／ｈ ２４ １６ 处 理 能 力 （ 湿 泥） ／ ｍ ３．ｈ－ １）１０／ （ （ ０．８％ ）／２４＝５２１０／ （０．８％ ）／１６＝７８ 实 际 处 理 能 力 ／（ ｍ ３．ｈ－ １） ５５－ ６５８０－ １００ 浓 缩 机 功 率 ／ｋＷ ４５ １．５ 浓 缩 机 液 压 装 置 功 率 ／ｋＷ７．５ 与 脱 水 机 合 用 脱 水 机 功 率 ／ｋＷ ２２２．２ 脱 水 机 液 压 装 置 功 率 ／ｋＷ７．５１．５ 污泥切割机功率 ／ｋＷ７．５ 无浓缩提升至脱水 ／ｋＷ５．５ 无冲洗水泵 ／ｋＷ 无 ７．５ 总装机功率 ／ｋＷ９５１０．５ 需 要 切 率 ／ｋＷ９５× ８５％ ＝８０．７５０．５ ×８５％ ＝８．９ 每 天 耗 电 ／ｋＷ８０．７５ ×２４＝１９３８８．９ ×