在废水进入过滤压滤机之前，有必要进行预处理工作，最大的目的是去除废水中的大颗粒杂质、悬浮物以及不易过滤的物质。这一步骤通常通过格栅、沉淀池或旋流器等设备做，确保进入压滤机的废水水质符合过滤要求，以减少对压滤机滤布的损伤，提高过滤效率。
经过预处理后的废水，通过管道进入压滤机的进料室。在进料过程中，压滤机逐渐建立起压力，推动废水通过滤布层。废水中的固体颗粒被滤布截留，形成滤饼，而清水则通过滤布流出，实现固液分离。
为了进一步提升滤饼的纯净度，通常会进行滤饼洗涤。洗涤过程是通过向滤饼上方或下方注入清水或其他洗涤液，利用洗涤液的冲刷作用，将滤饼中的残留物和可溶性物质进一步洗出，来提升滤饼的质量。
洗涤完成后，压滤机进入压榨脱水阶段。通过增加压滤机的压力，进一步挤压滤饼，使其中的水分被充分排出。这一阶段可以大大降低滤饼的含水率，提高固体废弃物的处理效果。
脱水完成后，压滤机松开滤板，使滤饼从滤布上脱落。脱落的滤饼通过输送设备或人工进行收集和处理。同时，检查滤布是否有破损或堵塞现象，如有需要按时换或清洗。
卸饼后，需要对滤布进行清理洗涤。清洗过程中，能够正常的使用高压水枪或清洗装置对滤布进行冲刷，去除滤布上的残留物和堵塞物，恢复滤布的过滤性能。清洗后的滤布应晾干备用。
清洗滤布后，需要对压滤机进行整体检查，包括检查各部件是否完好、紧固是否牢固、密封是否严密等。同时，结合实际运作情况调整压力、流量等参数，确保压滤机在最佳状态下运行。检查调整完成后，压滤机可再次投入运行。
为了保障压滤机的长期稳定运行和过滤效果，需要定期对压滤机来维护保养。维护保养内容有但不限于：更换磨损严重的零部件、润滑设备的润滑部位、紧固松动的螺丝等。此外，还需定期对压滤机的过滤性能来测试和评估，根据测试结果做必要的调整和优化。
通过以上八个方面的工作流程，废水过滤压滤机可以在一定程度上完成对废水的有效处理和固液分离，为废污水处理和资源回收提供了重要支持。在使用的过程中，应严格按照操作规程做相关操作和维护，确保压滤机的稳定运行和过滤效果。