螺旋揉捏脱水机(Screw extrusion dehydrator)是一种用于凝集、脱水的首要设备。首要由螺杆、圆筒形笼式外壳和锥体三部分所组成，由
将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来。螺旋揉捏脱水机可大规模的应用于高湿糟渣物料枯燥前的脱水作业。
螺旋揉捏脱水机(Screw extrusion dehydrator)是一种用于凝集、脱水的首要
脱水机首要由螺杆、圆筒形笼式外壳和锥体三部分所组成，由挠性联轴节将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来。
由节螺纹和轴环替换地套在螺杆轴上组成。每节螺纹和轴环分别用键固定在螺杆轴上。螺纹除第一节（进料区）为三圈等距接连螺纹外，其他各节均为单圈开放式，各节螺距均不相同，由低压侧到高压侧逐步缩小，轮毂直径则逐步增大以添加压力，藉以挤出橡胶中的水分。
由固定在骨架上的笼条所组成的蓖子板构成。蓖子板分8段，每段长度不等。圆筒内径为18英寸，在笔直中心线上分红两半以螺栓紧固，以便于清洗和修理时拆开。组成蓖子板的笼条之间被弹簧片离隔构成纵缝，以使水分流出。在圆筒内上下两边的骨架上设有刮刀，与螺杆上的轴环方位相对应，其效果是阻挠橡胶随螺杆旋转，强制橡胶改动推进方向和方位，并使之构成疏松多孔状，以利于枯燥。圆筒外部设有四个供加热或冷却用的夹套，可根据工艺技术要求分区操控机内的温度。在
这是设在出料区的锥形圆筒，能够前后移动以便与固定在螺杆轴上的环相配合。锥体前后移动是由
经过四个千斤顶组成的齿轮带动的一起也设有手动调理组织。经过锥体的前后移动来增减出口锐孔的面积，以改动机内的压力，然后调理橡胶的脱水率。橡胶自锥体锐孔挤出后，被安装在螺杆轴上的刀具切成小块。因为橡胶在机内遭到机被的剪力和被紧缩而使温度上升，故在经过锥体锐孔时橡胶中的水分即行闪蒸，然后使橡胶呈疏松多孔状
1、旋转过滤：污泥经絮凝剂剂絮凝后，构成必定强度的絮团，含有很多自在水的固液混合物经立式反应器溢流口进入旋转过滤机，污泥在螺旋轴轴叶片的推进下向前运动，因为重力效果进行自在脱水，滚筒与螺旋转向相反，使污泥在滚筒内不断翻滚，把絮团内部自在水不断的滤出，浓缩后的污泥经螺旋叶片推送中出料口，进入下一级脱水工序。
2、螺旋揉捏：预脱水完的污泥经进料斗进入螺旋揉捏机后，污泥在锥度螺旋轴和变径螺旋的效果下，使物液发生体积上紧缩，然后使料液中的水分经过孔状滤筒敏捷被别离出去，而固体物在不断紧缩的效果下含水率逐步下降而是咱们所需求的滤饼，最终在螺旋的运送效果下排出机外